Станок плоско-профилешлифовальный с ЧПУ ОРША-60240 предназначен для высокоточной обработки методом шлифования плоских и профильных поверхностей в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств во всех отраслях промышленности, связанных с металлообработкой.
На станке применено приспособление для правки шлифовального круга с возможностью профилирования шлифовального круга по заданному профилю, что позволяет обрабатывать профильные поверхности. Профилирование шлифовального круга осуществляется с помощью вращающихся алмазных роликов, установленных на столе путём взаимного перемещения шлифовальной головки и колонны по координатам Y и Z.
Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:
- вращение шлифовального круга;
- вертикальное перемещение шлифовальной головки (ось Y);
- поперечное перемещение колонны (ось Z);
- продольное перемещение стола (ось Х) ;
- механизма правки, устанавливаемого на столе станка, из исходного положения в рабочее, а затем вновь в исходное положение.
- вращение алмазных роликов механизма правки.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Комплектующие изделия ведущих мировых проиводителей
- Жесткая конструкция станины колонны, стола, которые изготовлены из чугунных отливок
- В опорах шлифовального шпинделя применяются сверхточные подшипники фирмы IBC (в передней опоре 4-е, в задней опоре 2-а)
- Механизм правки шлифовального круга с вращающимися алмазными роликами, который устанавливается на столе станка справа
- Автоматическая смазка всех направляющих перемещений от отдельной станции смазки
- Станок комплектуется системой охлаждения. Емкость бака 250 л, насос производительностью 100 л/мин. Имеется магнитный сепаратор и бумажный фильтр транспортёр для очистки СОЖ
- Обратная связь контроля перемещений по осям Y , Z осуществляется с помощью фотоимпульсных преобразователей
- Имеется электронный махавичок для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 1 мкм
- Станок оснащен системой числового программного управления ЧПУ Sinumeric 828D фирмы «Siemens» с сервоприводами по координатам Y и Z , обеспечивающих круговую и линейную интерполяцию
- Перемещение всех органов осуществляется автоматически (по оси Х - от гидроцилиндра, по направляющим скольжения с долговечным полимерным покрытием; по осям Y и Z посредством шариковинтовой пары качения, закаленным роликовым линейным направляющим)
- Станки плоско-профилешлифовальные могут иметь различные исполнения по количеству управляемых координат.
Характеристики
Вид товара
Плоскошлифовальные станки
Характеристика
|
Значение
|
Размер зеркала стола, мм.
|
600 х 2400
|
Класс точности
|
В (ГОСТ 8-82)
|
Размер образца изделия, мм
|
710х300х200
|
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм.
|
640 (790)
|
Плоскостность, мкм
|
6
|
Параллельность, мкм
|
8
|
Шероховатость поверхности обработанной периферией круга, Ra
|
0,32
|
Параметры шлиф.круга (D наружн. / d посадочн. / B), мм.
|
400 х 127 х 20/100
|
Наибольшая высота обрабатываемых поверхностей, мм.
|
440 (590)
|
Пределы продольного перемещения стола (ось Х), мм/мин
|
2 - 28
|
Пределы вертикального перемещения головки (ось Z), мм/ход
|
0,001 - 0,3
|
Пределы поперечного перемещения (ось Y), мм/ход
|
0,3 - 20
|
Управляемое количество координат
|
3
|
Дискретность вертикальных и поперечных подач, мкм
|
1
|
Мощность привода главного движения, кВт
|
11
|
Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин
|
1450
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой), кг |
1200 |
Наибольшая ширина обрабатываемых поверхностей без выхода шлифовального круга, мм
|
700
|
Наибольшая ширина обрабатываемых поверхностей с выходом шлифовального круга (при высоте круга 40 мм), мм
|
600
|
Наибольшая длина обрабатываемых поверхностей, мм
|
2400
|
Габаритные размеры (LxBxH), мм.
|
81400х3850х2750 (2900)
|
Масса, кг.
|
13000 (13200)
|
В комплект поставки станка входит:
- система охлаждения с магнитным сепаратором;
- гидростанция привода стола;
- гидростанция смазки;
- шкаф электроавтоматики;
- пульт управления;
- механизм правки шлифовального круга алмазными роликами;
- комплект ЗИП, быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
- приспособление для статической балансировки шлиф. круга с оправкой;
- комплект сопроводительной документации;
- установочные опоры для установки станка на фундамент;
- электронный маховичок для перемещения по координатам;
- электромагнитная плита: 600х1200 мм. (ОРША-60120) – 1шт.
- 600х800 мм. (ОРША-60150) – 2шт.
- 600х1000 мм. (ОРША-60200) – 2шт.
- 600х1200 мм. (ОРША-60240) – 2шт.
- 600х1000 мм. (ОРША-60200) – 3шт.
- Кабинетное ограждение рабочей зоны обработки.
- Шарико-винтовая передача (винт-гайка качения) на продольное перемещение стола. Данная опция включает в себя передачу винт-гайка качения, установленную между верхними направляющими станины.
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и фильтром-транспортёром. Данная опция включает в себя бак с помпой для подачи СОЖ в зону обработки и фильтром-транспортёром с рулонным фильтровальным полотном, а также магнитным сепаратором, который установлен на раме фильтра-транспортёра.
- Оснащение шлифовальной головки устройством динамической балансировки шлифовального круга. Данная опция включает балансировочную головку фланцевого типа с бесконтактным передатчиком, датчиком вибрации и электронным прибором.
- Оснащение устройством контроля положения детали. Данная опция включает в себя механизм, состоящий из кронштейна, на котором закреплена ось с рычагом.
- Установка шариковинтовой пары с соответствующим сервоприводом на привод стола (ось X), вместо гидроцилиндра.
- Возможно изготовление станка на командоконтроллере и ручное управление.